Journal of Operational Research and Its Applications
تحقیق در عملیات در کاربردهای آن
jor
Basic Sciences
http://jamlu.liau.ac.ir
1
admin
2251-7286
2251-9807
8
10.61186/jamlu
14
8888
13
fa
jalali
1401
6
1
gregorian
2022
9
1
19
3
online
1
fulltext
fa
کاربرد روشهای طراحی آزمایشها و تصمیمگیری چندمعیاره فازی در تعیین مدل بهینه پایایی سیستم جریان کارگاهی مونتاژ دو مرحلهای
Application of Experimental Design Methods and Fuzzy Multi-Criteria Decision Making in The Determination of The Optimal Reliability of The Two-stage Assembly Flow Shop Scheduling System
تخصصي
Special
پژوهشي
Research
<span style="font-size:11pt"><span style="text-justify:kashida"><span style="text-kashida:0%"><span style="line-height:normal"><span style="text-autospace:none"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span calibri="" style="font-family:"><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span b="" style="font-family:" zar="">هدف اصلی از اجرای این تحقیق، تعیین تعداد بهینه تجهیزات سیستم تولیدی جریان کارگاهی مونتاژ دومرحلهای است. در سیستم جریان کارگاهی مونتاژ دو مرحلهای در ابتدا در ایستگاه نخست، قطعات محصولات تولید میشوند و در ایستگاه دوم یک یا چند دستگاه، آنها را به یکدیگر مونتاژ مینماید. در برخی از پژوهشها، فرض شده است که تابع احتمال خرابی تجهیزات از توزیع نمایی پیروی میکند. این در حالی است که در دنیای واقعی این فرض واقعی به نظر نمیرسد. در صورتی که تابع احتمال خرابی تجهیزات از توزیع نمائی پیروی نکند، بهترین رویکرد در تخمین پایایی سیستمهای تولیدی، استفاده از روشهای شبیهسازی است. در این تحقیق، در ابتدا عوامل تاثیرگذار بر پایایی سیستم تولیدی مشخص شدهاند و در ادامه از طریق روشهای طراحی آزمایشها و رویکرد شبیهسازی، تابع پایایی سیستم تخمین زده شده است. عوامل متعددی نظیر پایایی سیستم تولیدی، قیمت کل تجهیزات و مساحت مورد نیاز طرح استقرار را میتوان به عنوان معیارهای ارزیابی برشمرد. در ادامه و با در نظر گرفتن معیارهای فوق و با استفاده از روش ترکیبی تصمیمگیری چندمعیاره فازی متشکل از روشهای بهترین-بدترین فازی و تاپسیس، از میان گزینههای ممکن، بهترین گزینه موجود انتخاب شده است.</span></span></span></span></span></span></span></span></span></span><br>
<span style="font-size:11pt"><span style="line-height:107%"><span calibri="" style="font-family:"><span new="" roman="" style="font-family:" times="">The main purpose of this research is to determine the optimal number of equipment for the production system of a two-stage assembly flow shop scheduling problem. In a two-stage assembly flow system, product items are first produced in the first station, and in the second station, one or more machines assemble them together. In some studies, it has been considered that the equipment failure probability function follows an exponential distribution. In the real world, however, this assumption does not true. If the equipment failure probability function does not follow the exponential distribution, the best approach in estimating the reliability of production systems is to use simulation methods. In this research, first, the factors affecting the reliability of the production system are identified and then through the design methods of experiments and simulation approach, the reliability function of the system is estimated. Numerous factors such as the reliability of the production system, the total price of equipment, and the required area of the establishment plan can be considered as evaluation criteria. Then, taking into account the above criteria and using the combined method of fuzzy multi-criteria decision making consisting of the best-worst fuzzy methods and TOPSIS, the best option has been selected from among the possible options.</span></span></span></span>
پلاکت برمن, رویه سطح پاسخ, شبیهسازی, پایایی, تصمیمگیری چندمعیاره فازی
Plackett–Burman Design, Response Surface Method, Simulation, Fuzzy Multiple-Criteria Decision Making
45
62
http://jamlu.liau.ac.ir/browse.php?a_code=A-11-1764-1&slc_lang=fa&sid=1
M. A.
Nikouei
محمدعلی
نیکوئی
M.Nikouei@atu.ac.ir
10031947532846009476
10031947532846009476
Yes
Department of Industrial Management, Faculty of Management and Accounting, Allameh Tabataba’i University, Tehran, Iran, Department of Business Management, Shahr-e-Qods Branch, Islamic Azad University, Tehran, Iran
گروه مدیریت صنعتی، دانشکده مدیریت و حسابداری، دانشگاه علامه طباطبائی، تهران، ایران،گروه مدیریت بازرگانی، واحد شهر قدس، دانشگاه آزاد اسلامی، تهران، ایران
M.
Amiri
مقصود
امیری
Amiri@atu.ac.ir
10031947532846009477
10031947532846009477
No
Department of Industrial Management, Faculty of Management and Accounting, Allameh Tabataba’i University, Tehran, Iran
گروه مدیریت صنعتی، دانشکده مدیریت و حسابداری، دانشگاه علامه طباطبائی، تهران