در سال‌های اخیر با پیشرفت روزافزون تکنولوژی، تنوع‌طلبی مشتریان و افزایش رقابت جهانی سیستم‌های سنتی جوابگوی نیازهای مشتریان نیستند. شرکت‌ها به‌منظور برآوردن تقاضای مشتریان، پیشی گرفتن از رقبا و بقاء هر چه طولانی‌تر در عرصه تولید نیازمند سیستم‌های نوین تولیدی هستند تا هم‌زمان با افزایش کیفیت محصولات تولیدی، هزینه تولید و قیمت محصولات تولیدی را نیز کاهش دهند. یک سیستم نوین تولیدی، خط مونتاژ مدل ترکیبی MMAL) است. در این نوع خط مونتاژ که به‌عنوان حالت خاصی از خطوط تولید شناخته‌شده است، مدل‌های مختلف و متنوعی از یک محصول پایه مونتاژ می‌شود. در این مقاله به بررسی این نوع خطوط با هدف کمینه‌سازی هزینه کارگر کمکی و بیکاری اپراتور پرداخته‌شده در شرایطی که پارامتر زمان‌های پردازش به‌صورت تصادفی در نظر گرفته‌شده است. به‌منظور مدل‌سازی تصادفی از رویکرد محدودیت-شانس بهره برده شده است. به‌منظور اعتبارسنجی مدل نیز، در ابتدا با نرم‌افزار گمز حل‌شده و درنهایت با توجه به NP_hard بودن مسئله، الگوریتم جست‌وجوی هارمونی بهبودیافتهرای حل مدل استفاده‌شده است. در انتها نیز با توجه به نتایج به‌دست‌آمده، میتوان نتیجه گرفت که جوابهای به‌دست‌آمده از الگوریتم IHS در مقایسه با جواب دقیق حاصل از نرم‌افزار گمز از خطای محاسباتی کمی برخوردار است و جوابهای قابل‌قبولی را ارائه میدهد و این نشان‌دهنده کارایی خوب الگوریتم می‌باشد.
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |